Großeselektrisch beheizbaresEdelstahl-Rührwerk

Produktbeschreibung：

Großeselektrisch beheizbaresEdelstahl-Rührwerk schleudert das Material unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, die von einem schnell laufenden, stark rotierenden Rotor erzeugt wird, radial in den engen, präzisen Spalt zwischen Stator und Rotor. Gleichzeitig wird das Material durch Zentrifugalpressung, Stoß und andere Kräfte dispergiert, gemischt und emulgiert. Diese Maschine zeichnet sich durch kompakte Bauweise, geringes Volumen, geringes Gewicht, einfache Bedienung, geringe Geräuschentwicklung und stabilen Betrieb aus. Ihr größtes Merkmal ist, dass sie keine Mahlmedien im Produktionsprozess benötigt und Hochgeschwindigkeitsscherung, Dispergierung, Homogenisierung, Mischung und Zerkleinerung in einem Gerät vereint. Emulsionsanlagen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, um Materialien zu mischen und zu emulgieren, wodurch die Produktionseffizienz und die Materialqualität verbessert werden.

Das Dispergier- und Mischsystem für komplexe Betriebsbedingungen ist mit einem Rührsystem, Homogenisierungssystem, Heizsystem, Vakuum-Druck-System, Temperatur-Druck-Sensor-System und Online-Erkennungssystem ausgestattet und kann zur Forschung und Herstellung von Cremes, chemischen Synthesereaktionen und Mischungen hochviskoser Materialien verwendet werden. Es stehen Labor- und Produktionsmodelle zur Auswahl, und individuelle Anpassungen sind möglich.

Funktionsprinzip：

Die diskontinuierliche Vakuum-Emulgiermaschine bedeutet, dass Materialien unter Vakuum mit einem Hochgeschwindigkeits-Scher-Emulgator schnell und gleichmäßig eine oder mehrere Phasen in eine andere kontinuierliche Phase verteilt werden. Sie nutzt die starke kinetische Energie der Maschine, sodass das Material in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor mehrere hunderttausend Mal pro Minute hydraulischer Scherung ausgesetzt ist. Durch kombinierte Wirkungen wie Zentrifugalpressung, Stoß, Zerreißung wird das Material sofort gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach häufigen Zyklen erhält man schließlich blasenfreie, feine und stabile Produkte von hoher Qualität.

Produkteigenschaften：

1》Weichdichtung zwischen mechanischer Dichtung und Kesselkörper ermöglicht den Betrieb von Materialien unter Vakuum。

2》Der Kesselkörper kann elektrisch, mit Dampf oder durch Öl-Wasser-Zirkulation beheizt werden。

3》Die Temperaturmesseinrichtung am Kesselkörper sorgt für kontrollierbare Temperatur, und die Schlangenrohre im Mantel ermöglichen Kühlung。

4》Die Innenwand des Kesselkörpers wird durch eine große Drehmaschine feingearbeitet, sodass die beweglichen Schaber das Material an der Innenwand und am Boden des Kesselkörpers während der Rotation abstreifen。

5》Eine weitere Hochgeschwindigkeits-Dispergiervorrichtung im Kesselkörper sorgt dafür, dass alle Materialien starker Scherung, Dispergierung und Mischung ausgesetzt sind。

6》Der Rührflügel im Kesselkörper und der Rotor der Hochgeschwindigkeits-Dispergiervorrichtung werden frequenzgeregelt, sodass je nach Prozess und Viskosität unterschiedliche Drehzahlen gewählt werden können。

Geräteparameter：

Besteht aus Kesselkörper, Rührvorrichtung und diskontinuierlicher Hochgeschwindigkeits-Scher-Emulgiermaschine. Der langsame Rührer besteht aus einem mittigen Klappblatt-Rührer und einem rahmenförmigen Rührer, der hochviskose Materialien mischen kann. An den Rändern des rahmenförmigen Rührers sind Schaber zur Wandabstreifung angebracht, deren Aufgabe es ist, ständig neue Grenzflächen zwischen der Innenwand des Behälters und dem Material zu erzeugen, sodass keine tote Ecken zurückbleiben. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungs-Emulgator besteht aus einem schnell rotierenden Laufrad und einem Stator mit radialen Leitnuten. Die speziell entworfenen oberen und unteren Flügel des Laufrads rotieren schnell, sodass das Material von oben und unten durch das Laufrad unter hohem Druck eingesaugt und anschließend durch das Laufrad mit Zentrifugalkraft hochgeschleudert wird. Da der Spalt zwischen Laufrad und Stator sehr klein ist, durchläuft das Material während des Ein- und Ausblasens eine Reihe komplexer physikalischer Reaktionen wie starke Scherung, Pressung, Mischung, Sprühung und häufige Schwingungen, wodurch das Mischmaterial vollständig emulgiert wird. Da der langsame Rührer mit gleicher Geschwindigkeit und gegenläufig linksdrehend arbeitet, zirkuliert das Material im gesamten Behälter schließlich von oben nach unten und wird ständig gemischt, dispergiert, homogenisiert und emulgiert。

Anwendungsbereiche:

Lebensmittel: Sojasauce, Gewürze, Mayonnaise, Käse, Fertiggerichte, Babynahrung, Marmelade, Tiernahrung, Stärkelösung

Kosmetik: Lotionen, Sonnenschutzprodukte, Parfüme, dekorative Kosmetik, Shampoos, Haarfärbemittel, Handwaschcreme, Flüssigseife, Zahnpasta, Kollagen-Suspensionsemulsion, Kohleemulsion

Chemische Industrie: Reinigungsmittel, Polituren, Schmiermittel, Pigmente, Lacke, Konservierungsmittel, Lösungsmittel, Wachsemulsion, Polymeremulsion, Silikonemulsion, Klebstofflösung, Katalysator-Suspensionsemulsion, Penetrationsmittel, Insektizide, Fungizide

Pharmazeutische Industrie: Salben, Gele, Zucker-/Salzlösungen, Zäpfchen, Zuckerüberzüge, Shampoos (Öl-in-Wasser oder Wasser-in-Öl), Paraffinemulsion, Fettemulsion, pflanzliche Zersetzungsmittel, Konservierungsmittel

Getränke: Fruchtsäfte, Gemüsesäfte, Milchmischgetränke, Proteingetränke, Aromen, Liköre, Alginate

Volumen des Produkts (15L---5000L)：

Hinweis：

1 Die obere Verarbeitungsmenge in der Tabelle bezieht sich auf Messdaten, bei denen das Medium "Wasser" ist;

2 Die Verarbeitungsmenge hängt von der Viskosität, Konsistenz des Materials und den Anforderungen an das Endprodukt ab;

3 Bei Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, Explosionsgefahr oder Korrosion müssen genaue Parameter angegeben werden, um die Modellauswahl und Anpassung zu ermöglichen;

4 Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Änderungen oder Anpassungen abweichen. Die korrekten Parameter richten sich nach dem gelieferten tatsächlichen Gerät.